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吹塑機設(shè)備的吹瓶過程
  • 發(fā)布日期:2023-04-21      瀏覽次數(shù):731
    • 吹塑機設(shè)備的吹瓶過程
      吹塑,塑料瓶加工工藝:塑料瓶制作材料為PET顆粒,,從原料車管道進行吸入,把PET顆粒運輸?shù)缴a(chǎn)車間。首先,把顆粒灌入干燥箱內(nèi)進行除濕,然后便可以制作成塑料瓶,制作塑料瓶,大體可以分為兩個步驟:
      1.先制作瓶坯,再重新加熱拉升做成瓶子,為了制作瓶坯,需要將PET顆粒通過管道,灌入噴射模鑄機,機器里螺旋鉆把顆粒推進加熱管,加熱管溫度約為攝氏288度,足以融化PET顆粒,然后機器將業(yè)態(tài)梳理注入模具,模具完成制造塑料瓶的第一步—瓶坯。
      2.機器人姜瓶坯從模具中取出,機器人將瓶坯取出,交給另一臺機器人,進行瓶坯的冷卻。再運輸?shù)絺魉蛶ВF(xiàn)在的瓶坯更像是試管,而不是瓶子。但是瓶口已經(jīng)成型,瓶口有個不起眼的但是很重要的部位,叫做撐環(huán)。在吹制的過程中,要靠撐環(huán)卡住瓶坯。在吹出瓶坯之后,充填機也要靠撐環(huán)固定瓶子進行充填。瓶坯的撐環(huán)使得這堆亂七八糟的東西變成單列,這個過程需要用到的機器叫做定向器。瓶坯雜亂的掉進凹槽里,在撐環(huán)處被卡住,想象瓶坯就像氣球一樣被吹成塑料瓶,問題是瓶坯太硬吹不動。為了獲得有彈性,瓶坯循環(huán)通過加熱器達到116攝氏度,卡住撐環(huán)的齒輪,把瓶坯送往模具。這就是把瓶坯吹成瓶子的模具,模具采用了水冷式降溫,冷水從藍管流入,溫?zé)釓U水從紅管流出,雖然瓶坯進入模具后,看不見里面的變化,但是吹制的過程大體如下:高溫瓶坯被放進模具,接著一根金屬棒往下拉伸瓶坯,低壓空氣把瓶坯放大,接著高壓空氣瞬間把瓶坯吹大,知道卡住模具邊緣。因為有冷水冷卻,模具邊緣溫度比較低,瓶子就透過冰涼的金屬成型了。


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