凍干機(jī)真空泵進(jìn)水問(wèn)題的機(jī)理分析和應(yīng)對(duì)
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摘要：
凍干機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生真空泵進(jìn)水現(xiàn)象，導(dǎo)致客戶(hù)頻繁更換真空泵油，費(fèi)用支出頗大，同時(shí)真空泵性能和壽命受到影響，進(jìn)而影響到客戶(hù)的正常生產(chǎn)。
本文從制冷問(wèn)題、氣流問(wèn)題2個(gè)方面分析真空泵進(jìn)水的若干原因，從機(jī)理上進(jìn)行了探討，繼而從溫度、壓力、真空泵選型，真空管路，氣流通道的布置等方面探討了各針對(duì)性措施。
關(guān)鍵詞：凍干機(jī)真空泵進(jìn)水，制冷、氣流通道
正文：
影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面：氣流問(wèn)題、制冷及真空問(wèn)題，主要涉及氣流走向，氣流通道，系統(tǒng)制冷，相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等，這幾個(gè)方面并不獨(dú)立影響真空泵進(jìn)水，實(shí)際應(yīng)是互為影響，解決真空泵進(jìn)水，需要綜合考慮這些因素，下面進(jìn)行具體的闡述。
一、氣流問(wèn)題
氣流問(wèn)題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：冷凝器（捕水器）內(nèi)盤(pán)管表面結(jié)霜不均勻，各組盤(pán)管之間，單組盤(pán)管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況，甚至盤(pán)管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況，在制冷能力滿(mǎn)足滿(mǎn)載使用要求，盤(pán)管的溫度可以到達(dá)，也就是盤(pán)管溫度及真空情況足以滿(mǎn)足捕捉滿(mǎn)載水汽的前提下，氣流的組織分布，氣流走向沒(méi)有經(jīng)過(guò)部分盤(pán)管，造成無(wú)法捕捉水汽，繼而進(jìn)入凍干機(jī)真空泵。
造成氣流未充分流經(jīng)盤(pán)管的原因主要有：
1、水汽從凍干箱升華至冷凝器時(shí)，首先經(jīng)過(guò)中隔閥和中間通道的間隙，所以中隔閥和盤(pán)管之間的距離設(shè)置，冷凝器內(nèi)氣流擋板和盤(pán)管及中隔閥的距離設(shè)置會(huì)直接影響到氣流進(jìn)入冷凝器時(shí)的組織分布，氣流走向。同時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)的中隔閥的行程也是考慮因素之一。
2、盤(pán)管的布置，盤(pán)管多組分布的情況要根據(jù)氣流經(jīng)過(guò)中隔閥及氣流擋板后的走向，結(jié)合真空管的位置來(lái)確定，換言之，凍干機(jī)凍干箱內(nèi)作為水汽的產(chǎn)生源頭，冷凝器內(nèi)真空管位置作為真空壓力推動(dòng)的源頭，根據(jù)這2個(gè)起止點(diǎn)來(lái)進(jìn)行模擬分析，仿真分析出氣流從頭至尾的組織分布，在滿(mǎn)足蒸發(fā)面積及制冷劑均勻分配，也就是匹配系統(tǒng)制冷量，匹配制冷分配，包括最大的捕冰量，不同制品的最大升華速度的前提下，進(jìn)行合理的盤(pán)管計(jì)算和布置。其中盤(pán)管的空間布局，盤(pán)管的組數(shù)，單組、單根的長(zhǎng)度（考慮氟利昂的蒸發(fā)路徑），盤(pán)管的表面積等都要綜合計(jì)算考慮，另外，可以通過(guò)增加額外的氣流擋板來(lái)有效實(shí)現(xiàn)氣流組織的均勻分布。
注意：在考慮上述靜態(tài)內(nèi)容的同時(shí)，要考慮在水汽捕捉的過(guò)程中，盤(pán)管表面冰層的形成必然是有先后順序的，隨著冰層的加厚，各位置氣流通道也會(huì)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的變化，所以各位置的間隙要進(jìn)行更加細(xì)致的考慮，尤其是盤(pán)管在靠近氣流通道的前端部分，多組盤(pán)管之間的間隙，盤(pán)管和中隔閥板的間隙，盤(pán)管和氣流擋板之間的間隙應(yīng)放大或者和盤(pán)管末端有所不同。避免發(fā)生前端結(jié)霜過(guò)快過(guò)厚，導(dǎo)致堵塞部分氣流通道的現(xiàn)象發(fā)生。
